在深入推進(jìn)“提質(zhì)降耗”工作中，河鋼宣鋼積極使用低價(jià)物料替代部分高價(jià)物料，在煉鐵廠3#燒結(jié)機(jī)開(kāi)展配加蘭炭替代部分焦粉的降燃耗攻關(guān)，通過(guò)前七個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)踐，每日降成達(dá)2000余元，年可實(shí)現(xiàn)降本72萬(wàn)元。

蘭炭是塊煤、煤粉經(jīng)過(guò)干餾焙燒技術(shù)提取煤氣的附產(chǎn)品，屬半焦資源，因其低廉的價(jià)格優(yōu)勢(shì)被廣泛運(yùn)用到燒結(jié)生產(chǎn)中。為確保配加工作順利進(jìn)行，河鋼宣鋼煉鐵廠針對(duì)蘭炭比焦粉熱值低、粉末高的特性，積極優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)控制，調(diào)整相關(guān)崗位操作制度：通過(guò)采取厚料層、慢機(jī)速的生產(chǎn)模式，有效提升料層蓄熱能力；通過(guò)加強(qiáng)燃料粒度和水分日常檢測(cè)和重點(diǎn)溫度控制，為燒結(jié)物化反應(yīng)提供有力保障；通過(guò)加強(qiáng)燒結(jié)點(diǎn)火料面、機(jī)尾燒結(jié)斷面及成品礦的看礦頻次，清除各環(huán)節(jié)制約因素，力促燒結(jié)礦質(zhì)量穩(wěn)定。與此同時(shí)，燒結(jié)系統(tǒng)還做好蘭炭配加期間與原料、高爐各系統(tǒng)間的互訪工作，做到隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，為蘭炭實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定配加創(chuàng)造有利條件。（河鋼集團(tuán)供稿）